球磨機的工作原理是利用筒體轉動，并按照作業的實際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續的工作下，鋼球與襯板會出現嚴重的磨損現象，這與物料的硬度有著直接的聯系。

 

　　除此之外，襯板的磨損現象還與鋼球的耐磨性有關，在鋼球滑動之中，會增加襯板與鋼球的摩擦力，并且摩擦力隨著鋼球的硬度增大而增大，不僅會導致襯板的損壞，還極有可能引起安全事故，造成設備損壞甚至威脅作業人員的生命安全。

 

　　同時，襯板的磨損情況與鋼球的數量也有著直接關系，球磨機中的鋼球越多，襯板的損耗程度也就越高，因此需要注意鋼球數量與作業效率之間的辯證關系，否則會造成襯板的斷裂，影響磨粉工作的連續性。

 

　　此外，在實際的應用中發現，鋼球的大小和提升的高度也會對襯板產生差異的影響，鋼球的直徑越大，被提升的高度越大，初速度就越大，鋼球在翻滾之中產生的沖擊力越大，因此相比直徑較小的鋼球，越大的鋼球造成的磨損越嚴重。

 

　　相關工作人員需要做好鋼球數量、大小的合理搭配，平衡好效率與安全性之間的關系，避免襯板斷裂、漏漿的情況發生。

 

 

　　襯板的材質及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能，會對襯板的磨損情況產生重要影響；如果襯板材質選擇不當，熱處理工藝不合理，會大幅度降低襯板的抗疲勞強度和使用壽命，就無法滿足球磨機磨粉作業的要求，甚至出現塑變起鼓等問題。

 

　　對襯板進行熱處理，是降低球磨機襯板磨損的重要途徑，因此要根據襯板的材質，選擇合適的熱處理工藝。然而在實際的工作中，相關工作人員缺乏對襯板材質的認識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強化的作用，反而使襯板的強度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現塑性變形的現象。

 

　　熱處理工藝不合理，還會影響襯板的屈服強度，使球磨機螺栓在巨大的剪切力的作用下，發生斷裂的現象。

 

 

　　一旦球磨機處于不正常的運行狀態，也會給襯板的使用帶來不良的影響。一般來說，球磨機中的鋼球與物料是混合在一起的，因此當鋼球以拋物線的狀態沖擊襯板使，物料會起到一定的緩沖作用，逐漸的將物料磨細。

 

　　當設備低負荷運行時，鋼球就會直接沖擊襯板，從而造成襯板的嚴重磨損，甚至發生斷裂。相關工作人員需要重視這個問題，保證球磨機的正常運行。